一般的には、製材済みの板を仕入れて加工する事がほとんどですが、ハーモニックハウスワークショップの仕入れグループの一枚板は全国でも数少ない、丸太から製材をしています。

丸太の中身は引いてみるまでわからず、中が空洞になっているものもあれば、害虫や腐食で脆くなっている場合もあります。
板で仕入れば、このようなリスクは少なくて済みますがその場合、製材業者の中間マージンが発生し、コストを上乗せする事になります。

丸太からの製材を行う事で、不要なコストを省き、少しでもお客様へ還元できるよう努力をしています。

丸太から製材したばかりの板は、多くの水分を含んでいます。

このままの状態で一枚板テーブルを製作すると、板が乾燥するにつれて収縮し、大きく割れたり反ったりしてしまいます。
そのため、事前にしっかり乾燥させる事がとても大切です。風通しの良い場所に桟積みし、平均3～5年、樹種によってはそれ以上の長い期間ゆっくりと乾燥させていきます。

時間をかけるて乾燥させることで木にストレスをかける事なく収縮を促し、割れや変形を極力おさえなが含水率が15%前後になるまで待ちます。

「人工乾燥は悪」ということがありますが、それは高温乾燥器を使用した場合です。
高温の熱風を木に吹きかける事で、短い時間で乾燥させる事ができますが高温乾燥の場合、木の細胞を破壊し、本来の質感を失ってしまったり、含水率を一定にできず、品質にばらつきが出てしまいます。

最新の中温蒸気乾燥器を使い、低い温度で長時間乾燥させる事により、木を痛めずムラの無い安定した乾燥を実現しています。

なぜ人工乾燥が必要なのか？天然乾燥だけでは不十分なのか？と思われるかもしれません。
実際も、天然乾燥しか行っていない業者がほとんどです。

日本の気候では天然乾燥で15%前後までは含水率を落とすことは出来ますが室内で使用する場合、含水率は12%を下回ります。
この場合、木はさらに収縮し、割れや反りが発生するリスクが高くなります。
私たちは最終的な室内での使用を想定し、含水率が10%以下になるまでしっかり乾燥させています。

人工乾燥で10%以下の含水率にしても、それで完成ではありません。
木は表面から乾燥する為、中心部は外側と比べ含水率が高い状態になります。

この含水率のバラつきが反りの原因となります。
これを均一にするのが高周波プレスです。減圧する事で沸点を下げ、木を痛めない温度で中心部の水分を蒸発させ、負圧により蒸気を外側へ移行させます。

そうする事で全体の含水率が均一化し、反りの発生リスクを軽減させます。
この設備を保有するのは全国でもめずらしく、高品質な一枚板へのこだわりがここにも詰まっています。

何年もの乾燥工程を経た天板は、熟練の職人たちの手で磨かれ、ついに美しい「一枚板」となります。

NCルーター、ワイドサンダー、レベルサンダーなど、多くの加工設備を使用して一枚一枚丁寧に磨いていきます。

さまざまな設備加工を経た一枚板は、最後は「人の手」で仕上げられます。

職人の繊細な感覚で、納得いく仕上がりになるまで表面を丁寧に研磨していきます。

研磨が終わったら、オイルで下地塗装を行います。
塗装しない状態で展示をすると、どうしても仕上がりイメージが湧きません。

またオイルを塗布する事で、木を保護し、展示中の乾燥から守る役割もあります。